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電火花線切割機床使用注意事項及機床對設備工

文章出處:xoadmin 人氣:發表時間:2018-05-26 12:24

電火花線切割機床使用注意事項及機床對設備工藝的3大取決性:

精密電火花小孔加工機床對設備工藝的3大取決性:


1.電火花小孔機對本身床身的要求: 高速電火花小孔加工機床的要求同一般機械加工。

一般電火花加工機床一樣,需要有足夠的剛性和機床精度,來滿足加工件的要求機床精度高。

座標準確,可以實現快速的高精度的精密孔和定位孔的加工,可以作精度高的深孔加工。

機床精度差,剛性不好,是不可能加工出精度高的零件來.要求機床床身操作靈活。

使用方便,要求機床工作臺有防銹和防濺措施.

2.電火花小孔機對脈沖電源的要求: 脈沖電源是實現高速電火花加工不可缺少的重要因素,是實現小孔加工的原動力.

脈沖電源能量大小,性能的好壞直接影響到加工的效率,加工的穩定性以及加工零件的精度。

高速電火花加工小孔的脈沖電源能量要求較一般電火花加工小孔的脈沖電源能量為大.

線切割機.jpg

是一般電火花加工小孔脈沖電源能量的幾十倍乃至幾百倍.

為了適應各種材料的高速電火花加工,高速電火花加工小孔脈沖電源的參數如脈沖電壓。

脈寬,停歇等要求較為廣泛,而一般電火花加工小孔的脈沖電源電參數范圍則較為狹小。

3、電火花小孔機對控制技術的要求: 高速電火花加工小孔工藝,較為成熟。

規律性比較強,加工效率高,定性好,完全適于數字控制.

這樣不僅可以減輕操作人員緊張繁忙的勞動,而且還可以提高小孔加工的尺寸精度和各小孔尺寸的一致性、均一性。

這因為,高速電火花加工小孔效率比較高,加工能量大,加工時間長短對加工小孔尺寸變化有較明顯影響.

加工同一小孔來說,加工時間長,進給尺寸多和加工時間短,進給尺寸少,其加工小孔的尺寸是大不一樣的.

前者加工尺寸變大,后者尺寸略小,如果用人工控制,則很難滿足加工時間一致和進給深度一致.

也就很難保證加工小孔尺寸的一致性,特別對那些多孔零件,(如嘖絲板,噴油嘴等)要求各孔的均一性極高。

采用人工控制顯然是不能滿足加工的要求.

為了解決這一問題高速電火花加工采用數字程序控制是非常適宜的,必要的.

 

電火花線切割機床在冬季的使用注意事項:


電火花線切割機在冬季由于氣溫較低,使用過程中應該有幾點比起在常溫狀態下值得注意的地方置"電壓調整"旋鈕2檔"脈沖幅度"開關接通1+2+2,"脈寬選擇"旋鈕3檔,"間隔微調"旋鈕中間位置。

用較粗導線短路高頻輸出端(上線臂前端靠上導輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負極,工作臺上沿是高頻輸出正極)

開高頻電源,開絲筒電機,開控制器高頻控制開關,此時高頻電源電流表指示約為2.8A.  

1、 定期潤滑:可按機床潤滑表規定進行;

2、 定期更換:更換方法可參照章節,主要易損件為導輪和軸承

電火花線切割機潤滑知識提示:

1 座標工作臺

1)各導軌處和精密線桿螺母處及各軸承部位處應定期加油

2) X、Y拖板減速箱各級齒輪及滾動軸承處加油油槍HJ-30機械油(GB-448-64) 每周一次

線切割機實拍圖.jpg

2 運絲機械

1) 導輪及滑動軸承處加油

2) 絲桿螺母處加油

3) 各滾動軸承處加油 手動油泵、油槍HJ-30機械油(GB-448-64) 每班一次

3 絲架機械

1) 導輪滾動軸承處加油

2) U、V拖板導軌處加油

3) U、V軸軸承處加油

4) U、V軸絲桿處加油

5)斜度絲架各級齒輪處加油

6) 升降絲桿處加油 油槍 ZG-2或40號機油每班一次每升降前后加一次油。

此文關鍵字:電火花線切割機床使用注意事項及機床對設備工
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